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在工業(yè)螺絲的使用中，絕大多數(shù)的螺絲都是冷墩出來(lái)的，那什么是冷墩螺絲呢？小編就帶您來(lái)了解一下關(guān)于冷墩螺絲的一些基礎(chǔ)知識(shí)。 螺絲冷墩是將金屬在常溫狀態(tài)下，利于模具向材料擠壓，讓它產(chǎn)生一定的塑性變形，將它變成設(shè)計(jì)圖中想要的形狀，這一過(guò)程就是冷墩螺絲的過(guò)程，也稱冷擠壓。可用于冷墩的螺絲材料有很多，常見(jiàn)的碳鋼、中碳鋼和不銹鋼均可以生產(chǎn)。冷墩螺絲生產(chǎn)速度快，沒(méi)有廢料產(chǎn)生，是目前螺絲制造中最實(shí)用的一種方式。 冷墩設(shè)備現(xiàn)在都是以多攻位機(jī)為主，它能按照順序?qū)⒉牧锨袛唷㈩^部成型、倒角、搓牙一氣呵成，普通的小螺絲，每分鐘可以生產(chǎn)300只以上，效率非常之高。我們常見(jiàn)到的外六角螺絲和內(nèi)六角螺絲，它的頭部都是采用這種方式一次成型生產(chǎn)的，但是螺絲在冷墩前還需要做一些準(zhǔn)備性的工作。 首先是線材的退火，如果不退火，你就會(huì)擔(dān)心設(shè)備的力道不夠大，成型時(shí)非常困難，所發(fā)退火的目的就是讓材料的硬度變低一些，在模具打起來(lái)時(shí)，容易生產(chǎn)。材料退火是放在恒溫爐中進(jìn)行的，要保持三到四個(gè)小時(shí)，然后自然冷卻后才可以進(jìn)行下一些的清洗。 其實(shí)材料清洗并不是為了讓它干凈，嚴(yán)格意義上講，它是一種酸洗，用一些化學(xué)藥水去除材料的表面氧化層，讓材料更加潤(rùn)滑。這樣就能很方便的將材料拉成螺絲生產(chǎn)成的線徑要求，只有經(jīng)過(guò)這幾道工藝后，才能拿到生產(chǎn)線上進(jìn)行最終的冷墩成型。 如果是標(biāo)準(zhǔn)的螺絲，則安裝上對(duì)應(yīng)的模具生產(chǎn)就可以了，如果是冷墩非標(biāo)螺絲，則需要按照?qǐng)D紙先把模具生產(chǎn)出來(lái)，安裝上模具，試壓幾顆產(chǎn)品，然后檢測(cè)它的尺寸，完全無(wú)誤后，就可以批量生產(chǎn)了。
對(duì)于常規(guī)的外六角螺絲，它用四模設(shè)備一次完成生產(chǎn)，首先是斷料，根據(jù)螺絲的長(zhǎng)度，將材料截?cái)啵缓竽＞邲_壓將材料變成螺絲的毛坯，最后再切邊處理，就形成了一個(gè)搓絲前的毛坯螺絲了，最后只要將螺絲在放在搓絲機(jī)內(nèi)，就能完成它最后的成型工藝了。而后面的清洗和表面處理，則是水到渠成的事情了。 螺帽又是怎么冷墩出來(lái)的呢？材料的處理是跟螺絲一樣的，當(dāng)線材料處理好后，拿上生產(chǎn)線，也是先切斷材料，第一次模具的運(yùn)動(dòng)會(huì)將螺母的外觀成形，第二次模具的沖壓運(yùn)動(dòng)，會(huì)將螺母的內(nèi)孔成型，然后再上線攻牙生產(chǎn)線完成最后的攻牙就可以了。 螺絲和螺母成型都是比較容易的，而一顆螺絲的質(zhì)量好壞，不僅僅是冷墩成型的過(guò)程，最重要的還是成品的熱處理。熱處理方式要根據(jù)螺絲的材料不同進(jìn)行不同的操作，總體來(lái)看，它首先是高溫淬炎，然后中溫加火，最后低溫滲碳處理。 當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后，就是螺絲的表面處理了，表面鍍層是根據(jù)實(shí)際要求來(lái)處理的，這是后話，我們?cè)谄渌恼吕镌敿?xì)說(shuō)明了關(guān)于螺絲表面處理的一些知識(shí)和資訊信息，有需要可以自行查閱，這里就不在重復(fù)了。 與之對(duì)應(yīng)的螺絲冷墩工藝，是熱墩，也可以說(shuō)是紅打，紅打螺絲是一些超大型的螺絲，冷墩設(shè)備沒(méi)有辦法生產(chǎn)出來(lái)，不得已才會(huì)選擇紅打螺絲，紅打螺絲簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它是先將材料燒紅后變軟，然后用簡(jiǎn)單的類似于沖壓模具將燒紅的材料成型就可以了。紅打螺絲生產(chǎn)速度慢，精度不高，不到萬(wàn)不得已，不要選擇紅打工藝。 墩螺絲材料通用的有二種，一種是碳鋼冷墩螺絲，一種不銹鋼冷墩螺絲。廣泛用于電子電氣和機(jī)械設(shè)備以及航空通訊各大行業(yè)，冷墩螺絲為國(guó)內(nèi)的緊固件基礎(chǔ)工業(yè)之一，全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，效率提高而產(chǎn)品價(jià)格降低，這就是冷墩螺絲最大的優(yōu)勢(shì)。冷墩螺絲與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌了近二十年，對(duì)冷墩螺絲的制造技術(shù)有了很高的提升，從最早期的二攻位機(jī)一直發(fā)展到現(xiàn)在全方位冷墩機(jī)，原來(lái)由于工藝的不足，而用紅打螺絲來(lái)補(bǔ)充的這個(gè)空間，現(xiàn)在已經(jīng)全面被冷墩螺絲技術(shù)的提升而取代。再硬的材料，只有具備一定的可塑性變形，都可以用冷墩方式來(lái)生產(chǎn)螺絲。 冷墩螺絲是根據(jù)金屬材料的變形系數(shù)，在正常溫度環(huán)境下，用模具或其它方式直接將材料變形的一個(gè)過(guò)程，如果材料的可塑性高，那么對(duì)于設(shè)備的要求就會(huì)低一些，反之如果材料硬度高可塑性低，那么就要對(duì)冷墩螺絲的設(shè)備要求高一些了。 現(xiàn)有的冷墩螺絲設(shè)備，會(huì)根據(jù)不同規(guī)格的螺絲和螺母，來(lái)匹配設(shè)備的各項(xiàng)性能，能做到專業(yè)的設(shè)備打?qū)I(yè)的螺絲，生產(chǎn)出來(lái)的螺絲具有很好的光潔度，尺寸公差精度更高，而這些優(yōu)勢(shì)都是熱打螺絲達(dá)不到的標(biāo)準(zhǔn)。熱打螺絲首先要先將材料退火，高溫?zé)t，讓可塑性變得更好，然后才用模具來(lái)擠壓成形，雖然這種熱打螺絲的生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單，但材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)浐螅瑢?duì)表面的光潔影響很大，生產(chǎn)完成后還需要多一道處理毛刺的工序，這無(wú)形中也給螺絲增加了一些成本。而且這種熱打螺絲的生產(chǎn)速度是很慢的，材料放在高頻爐中燒熱也需要一個(gè)過(guò)程，這就導(dǎo)致了熱打螺絲的出貨量是不夠的。 而冷墩螺絲，基本上對(duì)所有用于生產(chǎn)緊固件的材料，都可以實(shí)現(xiàn)一次成型，只要模具是達(dá)到要求的，根據(jù)不同規(guī)格，安裝調(diào)試好設(shè)備后，將線材料送到傳輸流水線就不用管了，成本低速度快，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，98%的螺絲都是冷墩出來(lái)的。 |
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